고객 감동을 지향하는 품질 최우선의
경영방침을 바탕으로 합리적인 품질과 성능을 가진
최고의 제품을 고객에게 공급하기 위해 노력하고 있습니다.
생산관리
스마트 팩토리
모든 자재에 코드번호를 할당하는 자재관리시스템을 구축하여,
공정 및 생산과정에 사용하고 있습니다.
완벽한 상품 생산계획을 위한 자재 수급 계획을 통해 불필요한 자재낭비를 줄일 뿐만 아니라 재고를 적절하게 관리하고, 사용자가 공정과정을 한 눈에 확인할 수 있습니다. 또한, 작성된 공정표에 따라 품질을 엄격하게 관리하고 감독하고 있습니다.
기계가공
초정밀 공작기계를 운용하여 빠르고 정밀한 기계가공을 수행하고 있습니다.
5축 제어 머시닝센터(5-Axes Control Machining Center), 4축 제어 머시닝센터(4-Axes Control Machining Center) 및 CNC 선반(CNC Lathe) 등의 초정밀 공작기계를 바탕으로 빠르고 정밀하게 고품질의 제품을 생산하고 있습니다.
열처리
인젝션 부품이 고온•고압의 혹독한 환경에서 장시간 견딜 수 있도록 자체적으로 열처리를 실시하고 있습니다.
디젤엔진 실린더 내부에서 연료가 폭발 할 때 발생하는 고온ㆍ고압의 혹독한 환경에서 인젝션 부품이 장시간 견딜 수 있도록, 특수 고강도 소재에 맞는 열처리를 자체적으로 시행하고 있습니다. 또한, 각종 엔진부품 연료 분사장치의 작동역할에 알맞은 소재를 적용하여, 침탄, 질화, 진공, 심냉처리(sub-zero : -70~-120℃)등과 같이 원 소재 종류에 따른 다양한 자동 열처리 설비를 보유해 제품의 품질 및 내구성을 극대화하고 있습니다.
연삭가공
열처리 후 정밀 연삭 장비를 사용하여 1㎛ 이내의 초정밀 치수를 구현합니다.
정밀 연삭 장비를 사용하여 정밀하게 연삭한 후 표면 조도와 거칠기를 향상시키기 위해 호닝 및 래핑을 진행합니다. 이러한 호닝 및 래핑 작업을 통해 마이크로 그라인딩으로도 제어할 수 없는 1μm 이하의 치수를 구현할 수 있으며 표면 조도 및 거칠기를 RA0.05 이하로 구현할 수 있습니다.
입자유동가공 및 유량테스트
모든 제품이 오리지널 제품과 동일한 성능을 가지도록 제작하기위해 입자유동가공을 실시하여 노즐의 분사상태를 향상시키고 최적의 값으로 균일하게 분사되도록 작업하고 있습니다.
인젝션 노즐 품질관리의 주요 목표는 디젤엔진의 각 실린더에서분사 및 폭발하는 노즐의 연료 분사량 및 분사 압력을 모든 실린더의 연료량과 같게 만들어 최적의 엔진 상태를 유지하며 지속적인 성능을 실현하는 것입니다.
모든 제품이 오리지널 제품과 동일한 성능을 가지도록 같은 연료량이 분사될 때까지 입자유동가공을 하고, 이에 따라 노즐의 분사 상태가 개선되어 연료 분사량이 최적의 값으로 동일해져 오리지널 제품과 같이 조합하여 사용하여도 적절한 성능을 발휘할 수 있습니다.
특수코팅
독일의 특수 코팅업체와의 기술 협력을 통해 인젝션 부품에 적합한 특수 고강도 코팅을 개발하고 적용했습니다.
타사의 일반적인 코팅에 비해 디젤 엔진 실린더 내에서 발생하는 고온•고압의 가혹한 조건에서도 연료분사 핵심 부품(플런저, 니들)의 수명을 극대화하고 장시간 사용시에도 고온•고압의 열변형 및 마모에 견디도록 개선되었습니다.
품질
고객 감동을 지향하는 품질 최우선의 경영방침을 바탕으로 완벽한 품질을 보장하기 위해 노력하고 있습니다.
최상의 품질이 곧 우리의 생존이라는 철학 및 세계 일류의 제품으로 도약한다는 비전을 가지고 전 공정의 자주검사를 실천하고 있습니다.
또한 각 공정의 자체 검사 및 각 생산 배치의 제품 절단(내부 및 열처리 상태, 조직, 심부경도 등 확인)을 통해 제품의 요구사항을 충족시키고 있으며 출고하기 전 모든 제품의 품질 및 성능 테스트를 실시함으로써 고객에게 품질이 보증된 제품을 공급할 수 있도록 노력하고 있습니다.
(주)하트만은 합리적인 품질과 성능을 가진 최고의 제품을 고객에게 납품하기 위해 최선을 다하겠습니다.
역설계&3D 모델링
자체적인 기술 데이터 및 노하우를 바탕으로 한 정밀측정을 통해 고객의 샘플만으로 3차원 형상의 역설계된 도면 및 설계를 실현하고 최적의 상태와 최상의 품질을 확보할 수 있는 디자인을 완성합니다.
지속적으로 축적해온 기술 데이터와 노하우를 바탕으로 고객에게서 받은 샘플만으로 역설계된 도면 및 설계를 완료하여 최적의 상태와 최상의 품질을 보장할 수 있습니다.
또한, 도면 없이 제품의 모델링 데이터를 생성하는 역설계(Reverse Engineering)을 통해 데이터 개발 과정을 단축하고 있으며, 역설계 기술로 개발된 제품들은 믿을 수 있는 대체 브랜드로 전 세계 고객에게 합리적인 가격으로 수출되고 있습니다.
테스트
제품의 완벽한 품질을 보장하기 위해 테스트 시설을 완비하고 제품을 생산하고 있습니다.
출고하기 전 모든 제품의 품질 및 성능 테스트를 실시함으로써 고객에게 품질이 보증된 제품의 공급 및 고객 만족을 추구하고 있습니다.
초정밀 측정
1~2㎛의 더욱 세밀한 Clearance 를 요구하는 제품을 만들기 위해 0.1㎛(0.0001mm)의 측정장비를 도입하여 기존보다 10배 더 세밀한 측정(Ultra-submicron precision measurement process)을 진행하고 있습니다.
ISO 품질경영시스템을 바탕으로 숙련된 전문가, 최첨단 정밀측정 장비 등과 함께 항상 최고의 제품을 고객에게 공급하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
